Autor: Leo Liao

Lösungen für Probleme mit hohen Temperaturen oder Rauch in bürstenlosen Motoren

Bei der Verwendung eines bürstenlosen Motors können Anomalien wie hohe Temperaturen oder Rauch auftreten. Wenn solche Probleme auftreten, können wir den Motor anhand der folgenden Punkte überprüfen. Lassen Sie uns diese heute gemeinsam besprechen.

Warum werden bürstenlose Gleichstrommotoren heiß? Was sind die Ursachen dafür?

Mögliche Ursachen für eine Überhitzung bürstenloser Gleichstrommotoren sind eine Überlastung des Motors, ein niedriger Leistungsfaktor bei der Last, eine zu niedrige Drehzahl, ein Kurzschluss der Wicklungen, eine anormale Spannung, eine unsymmetrische Stromversorgung, Verdrahtungsfehler, Wicklungsfehler, Lagerschäden, übermäßige Belastung, mechanische Fehler, häufiges Starten, Umgebungen mit hohen Temperaturen, Staub- und Ölansammlungen sowie Verstopfungen der Luftkanäle. Sie erfordern entsprechende Anpassungen, Reparaturen und Wartungsmaßnahmen.

Vor- und Nachteile von zweiphasigen Hybrid-Schrittmotoren

Der zweiphasige Hybrid-Schrittmotor ist ein offener Regelmotor, der elektrische Impulssignale in Winkelverschiebungen oder lineare Verschiebungen umwandelt. Er ist das wichtigste ausführende Element in modernen digitalen Programmsteuerungssystemen und wird häufig verwendet.

Vor- und Nachteile dreiphasiger Hybrid-Schrittmotoren

Der dreiphasige Hybrid-Schrittmotor ist ein Induktionsmotor. Sein Funktionsprinzip besteht darin, elektronische Schaltkreise zu verwenden, um Gleichstrom in eine zeitgeteilte Stromversorgung umzuwandeln. Die mehrphasige Zeitsteuerung steuert den Strom und verwendet diesen Strom, um den Schrittmotor mit Strom zu versorgen. Damit der Schrittmotor normal funktioniert, ist der Treiber ein mehrphasiger Sequenzregler, der den Schrittmotor mit zeitgeteilter Stromversorgung versorgt.

So wählen Sie einen Schrittmotor entsprechend der Einsatzumgebung aus

Die Verwendung von Schrittmotoren wird durch die Arbeitsbedingungen eingeschränkt, darunter Faktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit und Staub. Die vom Hersteller bereitgestellten Standardmodelle sind für die Installation unter guten Umgebungsbedingungen geeignet. Unter besonderen Umständen ist es jedoch erforderlich, die Bestellung mit dem Hersteller abzusprechen. Achten Sie besonders auf den Isolationsgrad, die Wärmeableitungsmaßnahmen, den Rostschutz und den Staubschutz des Motors, um den normalen Betrieb des Schrittmotors in verschiedenen Umgebungen sicherzustellen.

Vergleich von Rechteckwellen- und Sinuswellenantrieben für bürstenlose Gleichstrommotoren

Im Vergleich zum Sinuswellenantrieb bietet der bürstenlose Gleichstrommotor mit Rechteckwellenantrieb die Vorteile der Einfachheit, der geringen Kosten und der hohen Materialausnutzung, hat jedoch die Nachteile einer großen Drehmomentwelligkeit. Bei guter Konstruktion und Steuerung können Rechteckwellenantriebe jedoch das Niveau von bürstenbehafteten Gleichstromservomotoren erreichen und sind für Systeme mit durchschnittlicher Leistung geeignet.

Vorteile bürstenloser Gleichstrommotoren (BLDC)

Bürstenlose Gleichstrommotoren (BLDC) sind im Vergleich zu herkömmlichen Wechsel- und Gleichstrommotoren einfach in der Konstruktion, zuverlässig im Betrieb und leicht zu warten, da sie keinen Kommutator, keine Bürsten und keine Schleifringe aufweisen.

Drehmomentwelligkeit bei bürstenlosen Gleichstrommotoren mit Permanentmagnet verstehen

Drehmomentwelligkeit bei bürstenlosen Gleichstrommotoren mit Permanentmagneten ist ein wesentlicher Faktor, der die Leistung und Stabilität des Motors beeinflusst. Durch Optimierung des Motordesigns, Verbesserung der Steueralgorithmen und Integration von Überwachungsgeräten kann die Drehmomentwelligkeit effektiv reduziert und die Motoreffizienz und -stabilität verbessert werden, um den Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien gerecht zu werden.

Einführung in die Steuerschaltung für bürstenlose Gleichstrommotoren mit Permanentmagnet

Der Steuerkreis eines bürstenlosen Gleichstrommotors mit Permanentmagnet dient als Kernkomponente des Motorreglers und ist in erster Linie für die Dekodierung von Positionssignalen, die Generierung von Antriebssignalen, die Steuerung von PWM-Hacksignalen sowie die Drehzahlerkennung und -regelung verantwortlich. Darüber hinaus beinhaltet er Funktionen wie Überstromschutz, Sanftanlauf und bidirektionale Rotationssteuerung.

Anwendung von Schrittmotoren in Fotokopierern

Schrittmotoren werden häufig in den Motoren von Fotokopierern verwendet, die zu den gängigsten Büroautomatisierungsmaschinen gehören. Während Fotokopierer Schrittmotoren, bürstenlose Motoren oder Gleichstrommotoren verwenden können, konzentriert sich dieser Artikel auf die Anwendung von Schrittmotoren in Fotokopierern.