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Der Nennstrom bürstenloser Gleichstrommotoren wird im Allgemeinen von den Benutzern benötigt. Dabei handelt es sich um die Leistung des vom Benutzer ausgewählten Gleichstromnetzteils und die Entlademenge (Amperestunde).

Um den Zahnfluss als Arbeitsfluss eines bürstenlosen Gleichstrommotors zu verwenden, ist es notwendig, eine quantitative Analyse der magnetischen Induktionsintensität des Zahns durchzuführen und einige Werte im Zusammenhang mit der Zahnflussdichte und deren gegenseitige Beziehung herauszufinden, um als Grundlage für die Beurteilung und das Design zu dienen.

Bürstenlose Motoren bestehen aus Permanentmagnetrotoren, mehrpoligen Wicklungsstatoren, Positionssensoren usw. Der Positionssensor ändert die Rotorposition und kommutiert den Strom der Statorwicklung in einer bestimmten Reihenfolge (d. h. er erkennt die Position des Rotorpols relativ zur Statorwicklung und erzeugt

Bei der Verwendung eines bürstenlosen Motors können Anomalien wie hohe Temperaturen oder Rauch auftreten. Wenn solche Probleme auftreten, können wir den Motor anhand der folgenden Punkte überprüfen. Lassen Sie uns diese heute gemeinsam besprechen.

Ursachen für eine Überhitzung des bürstenlosen Gleichstrommotors können eine Überlastung des Motors, ein niedriger Leistungsfaktor, eine zu niedrige Drehzahl, ein Kurzschluss der Wicklung, eine anormale Spannung, eine unsymmetrische Stromversorgung, Verdrahtungsfehler, Wicklungsfehler, Lagerschäden, übermäßige Belastung, mechanische Fehler, häufiges Starten, Umgebungen mit hohen Temperaturen, Staub- und Ölansammlungen sowie Verstopfungen der Luftkanäle sein. Entsprechende Anpassungen sind erforderlich.

Der zweiphasige Hybrid-Schrittmotor ist ein offener Regelmotor, der elektrische Impulssignale in Winkelverschiebungen oder lineare Verschiebungen umwandelt. Er ist das wichtigste ausführende Element in modernen digitalen Programmsteuerungssystemen und wird häufig verwendet.

Der dreiphasige Hybrid-Schrittmotor ist ein Induktionsmotor. Sein Funktionsprinzip besteht darin, elektronische Schaltkreise zu verwenden, um Gleichstrom in eine zeitgeteilte Stromversorgung umzuwandeln. Die mehrphasige Zeitsteuerung steuert den Strom und verwendet diesen Strom, um den Schrittmotor mit Strom zu versorgen. Der Schrittmotor Um normal zu funktionieren, muss der Treiber

Der Einsatz von Schrittmotoren wird durch die Arbeitsbedingungen, einschließlich Faktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit und Staub, eingeschränkt. Die vom Hersteller bereitgestellten Standardmodelle sind für die Installation unter guten Umgebungsbedingungen geeignet. Unter besonderen Umständen ist jedoch eine Bestellungsabsprache mit dem Hersteller erforderlich. Besonderes beachten

Im Vergleich zum Sinuswellenantrieb bietet der bürstenlose Gleichstrommotor mit Rechteckwellenantrieb die Vorteile der Einfachheit, der geringen Kosten und der hohen Materialausnutzung, hat jedoch die Nachteile einer großen Drehmomentwelligkeit. Bei guter Konstruktion und Steuerung können Rechteckwellenantriebe jedoch das Niveau eines bürstenbehafteten Gleichstromservos erreichen.

Bürstenlose Gleichstrommotoren (BLDC) sind im Vergleich zu herkömmlichen Wechsel- und Gleichstrommotoren einfach in der Konstruktion, zuverlässig im Betrieb und leicht zu warten, da sie keinen Kommutator, keine Bürsten und keine Schleifringe aufweisen.