Motores CC sin escobillas (BLDC) están ganando popularidad debido a su alta eficiencia, bajos requisitos de mantenimiento y velocidad controlable. Pero ¿cómo funcionan estos motores con conmutación electrónica sin escobillas ni conmutadores?
¿Qué hay dentro de un motor BLDC?
Un motor de CC sin escobillas contiene dos componentes principales: un estator y un rotor:
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- El estator es la parte estacionaria formada por láminas de acero apiladas con bobinas a su alrededor.
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- El rotor es la parte giratoria que contiene imanes permanentes.
También hay sensores de efecto Hall para detectar la posición del rotor y enviar esta información al controlador electrónico de velocidad.
El sistema de conmutación electrónica
Los motores BLDC reemplazan las escobillas y los contactos del conmutador que se encuentran en los motores CC con escobillas por un controlador electrónico inteligente. Este circuito electrónico conmuta la corriente a las bobinas del estator en la secuencia correcta para hacer girar el campo magnético.
Los sensores de efecto Hall identifican en cada momento la posición del rotor de imán permanente. Según la posición del rotor, el controlador energiza las bobinas del estator para atraer o repeler los imanes del rotor y mantenerlo girando.
Al controlar la sincronización y la secuencia de las corrientes del estator, el sistema de control electrónico permite un funcionamiento preciso y eficiente sin chispas ni problemas de desgaste de las escobillas.
Ventajas del funcionamiento sin escobillas
Algunos beneficios clave del funcionamiento sin escobillas incluyen:
- Mayor vida útil del motor: sin erosión de las escobillas ni del conmutador
- Interferencia electromagnética reducida: sin chispas de las escobillas
- Es posible un funcionamiento a mayor velocidad: la conmutación electrónica puede cambiar las corrientes más rápido
- Mayor eficiencia: no se desperdicia energía generando chispas
- Funcionamiento más frío: generación de calor reducida sin chispas en las escobillas
- Menor ruido acústico: elimina las chispas audibles del cepillo.
- Mayor densidad de potencia: tamaño compacto frente a motores con escobillas
Aplicaciones de motores BLDC
Los motores CC sin escobillas son ideales para aplicaciones como:
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- Vehículos eléctricos: vehículos eléctricos, bicicletas eléctricas, drones
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- Robótica – Para un control preciso de la posición y la velocidad
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- Equipo medico – Máquinas de resonancia magnética, herramientas dentales.
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- Electrodomésticos: ventiladores, aspiradoras, lavadoras.
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- Periféricos de computadora: unidades de disco, impresoras
Comprender cómo funcionan los motores BLDC ayuda a explicar por qué están reemplazando a los motores de CC con escobillas en muchas aplicaciones industriales. La conmutación y el control electrónicos permiten un alto rendimiento con necesidades mínimas de mantenimiento.
Para obtener más información sobre los motores BLDC o si tiene preguntas sobre los motores BLDC, estamos dispuestos a ayudarlo, solo Contáctenos.
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