マイクロ遊星歯車モーター工場

大手メーカーとして、当社は設計と製造を専門としています マイクロ遊星歯車モーター 利用可能 12V、24V、36V 構成。当社のモーターは 遊星ギアボックスブラシをかけた または ブラシレスモーター、提供 コンパクトなデザイン, 高効率、 そして 優れたトルク出力 多様なアプリケーションのニーズに対応します。

MIMテクノロジーによる高度なカスタマイズ

最先端の技術を使用して 金属射出成形(MIM)技術、私たちは提供します 完全にモーターをカスタマイズ可能なソリューション 業界の要件に合わせてカスタマイズします。

当社のマイクロ遊星ギアモーターは、 精度、耐久性、パフォーマンス幅広い産業および商業用途に最適な選択肢となります。

マイクロプラネタリーギアモーター

AC と DC の遊星ギア モーター

選択する 交流 そして DC遊星ギアモーター 次のような要因によって異なります 電源の可用性, 速度制御要件, サイズ制約、 そして 運用環境.

DC 遊星ギアモーター

  • 電源: 操作する 直流電気、それらは理想的です 電池式 アプリケーションやシステム 可変速度制御.
  • モータータイプ:
    • 通常使用 ブラシ付きDCモーター または ブラシレス DC モーター (BLDC).
    • BLDCモーター ブラシ付きモーターに比べて効率が高く、静かで、寿命も長くなります。
  • コントロールとスピード:
    • シンプルな制御回路により、 正確な速度制御 そして 迅速な対応.
    • 次のようなアプリケーションに最適です 微調整されたパフォーマンス そして ダイナミックな速度変化.

AC 遊星ギアモーター

  • 電源: 搭載 交流電気、それらは 連続運転 そして 高出力産業用アプリケーション.
  • モータータイプ:
    • 使用 交流誘導モーター 継続的な運用において堅牢で信頼性の高いパフォーマンスを実現します。
    • AC同期モーター を必要とするアプリケーションに適しています 正確な速度制御.
  • コントロールとスピード:
    • 通常必要となる 複雑な制御システム.
    • 速度制御は以下によって達成される。 可変周波数ドライブ(VFD) またはその他の高度な AC 制御方法。
    • 要求の厳しいアプリケーションに最適 安定した一貫した操作 長期間にわたって。

まとめ

DCモーター: 最適な用途 ポータブル電池式、 または 可変速アプリケーション よりシンプルな制御ニーズに対応します。

ACモーター: 最適 工業用ハイパワー、 または 継続使用シナリオ 堅牢なパフォーマンスと高度な速度制御が必要です。

適切なモーターの選択は、 応募要件 そして 動作条件.

遊星歯車モーターの種類

両方 ブラシをかけた そして ブラシレス遊星歯車モーター 高トルク、コンパクトなサイズ、そして 速度を下げながらモーターのトルクを増大させるさまざまな用途に最適です。

ブラシレス遊星ギアモーター

ブラシレス遊星ギアモーター (BLDC)

  • 減刑: 利用 電子整流 磁石が付いているのでブラシは不要です。
  • 仕様:
    • 直径: 20mm~28mm
    • 定格速度: 5rpm~2000rpm
    • トルク: 500mNm~4000mNm
  • 利点:
    • 寿命が長い 摩耗が減少するため。
    • 低メンテナンス ブラシを交換する必要はありません。
    • 強化 速度とトルクの制御 精密用途向け。
  • アプリケーション: 要求される環境に最適 耐久性効率、 そして 正確な制御.
ブラシ付き遊星歯車モーター

ブラシ付き遊星ギアモーター

  • 減刑: 特徴 機械的整流 ブラシを使用すると、時間の経過とともに摩耗します。
  • 仕様:
    • 直径: 6mm~42mm
    • 定格速度: 4rpm~12,000rpm
    • トルク: 1mNm~160,000mNm
  • 利点:
    • オファー よりシンプルな制御 それほど複雑ではない電子機器を使用します。
    • 以下の用途に適しています 低コスト 要件。
  • デメリット:
    • 寿命が短い ブラシの摩耗によるもの。
    • 必要 定期的なメンテナンス ブラシの交換も行います。
  • アプリケーション: 以下の用途に最適 コスト効率 そして シンプルなコントロール 優先事項です。

ファラディ遊星ギアモーター

FAQ: 遊星ギアモーター

主な違いは ギア配置 そして 効率:

  • 遊星歯車モーター:
    • より高いトルク 複数のギア間で均等に負荷が分散されるためです。
    • コンパクトサイズ 高出力を実現しながら。
    • より良い負荷分散よりスムーズな操作と長寿命を実現します。
  • 従来のギアモーター:
    • ギアの配置はシンプルですが、一般的にサイズが大きく、同じトルク出力に対して効率が低くなります。

選択プロセスでは、次の要素を評価します。

  • トルク要件: アプリケーションに必要な負荷とトルクを決定します。
  • スピード: 必要な入力速度と出力速度を考慮してください。
  • サイズの制約: モーターが利用可能なスペース内に収まることを確認します。
  • 効率: エネルギー効率のニーズを満たすモーターを選択してください。
  • 負荷条件とデューティサイクル: モーターがアプリケーションの負荷と動作期間に対応できるかどうかを評価します。

はい、遊星ギアボックスを備えた油圧モーターは、次のような特定の要件を満たすようにカスタマイズできます。

  • カスタムギア比: 希望する速度とトルク レベルを実現するように調整されます。
  • 材料動作環境に適した材料の選択(例:過酷な条件に対応する耐腐食性材料)。
  • 取り付け構成: 独自のインストール設定に合わせて調整されます。
  • 油圧モーター仕様: 流量、圧力、排気量の調整。

一般的な材料には以下のものがあります:

  • 高強度鋼: 耐久性と耐荷重性を確保するためにギアやシャフトに使用されます。
  • アルミニウムまたはスチール: モーターハウジングに使用され、強度と軽量化を実現します。
  • 耐久性のあるシールとベアリング: 長期にわたる性能と耐摩耗性を確保します。

これらの材料は、 信頼性, 精度、 そして 効率 さまざまなアプリケーションで。

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