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O driver de motor de passo híbrido bifásico digital controlado por DSP DM556 é adequado para motores de passo híbridos bifásicos de quatro fios, seis fios e oito fios com corrente de fase abaixo de 5,6A e diâmetros externos de 42, 57, 60 e 86 mm. Várias subdivisões dentro de 128 e várias correntes dentro de 5,6A podem ser definidas. O algoritmo de controle interno específico do motor pode adotar parâmetros operacionais correspondentes para diferentes motores, fazendo com que o motor funcione suavemente com o mínimo de vibração e ruído. Detecção integrada de superaquecimento, sobrecorrente e sobretensão para proteger o driver de operação estável.
Adequado para diversos equipamentos e instrumentos de automação na área de controle de movimento, tais como: impressoras 3D, equipamentos de processamento a laser, equipamentos de gravação, equipamentos médicos, equipamentos de medição, equipamentos de processamento eletrônico, equipamentos têxteis e de vestuário, etc. os usuários esperam baixa vibração e baixo ruído e é a primeira escolha em áreas com forte concorrência em termos de custo-benefício.
Interface de sinal de controle
Nome | Função |
PUL+ PUL- |
Sinal de entrada de pulso A borda efetiva do pulso é ajustável e a borda ascendente do pulso padrão é efetiva; para responder de forma confiável ao sinal de pulso, a largura do pulso deve ser maior que 1,2us. Compatível com nível 5-24VDC. |
DIR+ DIR- |
Sinal de entrada de direção Sinal de nível alto/baixo, para garantir uma comutação confiável do motor, o sinal de direção deve ser estabelecido pelo menos 5us antes do sinal de pulso. A direção inicial de funcionamento do motor está relacionada à conexão do enrolamento do motor. A troca de qualquer enrolamento de fase (como troca A+ e A-) pode alterar a direção de funcionamento inicial do motor. Compatível com nível 5-24VDC. |
ENA+ ENA- |
Habilitar sinal de controle Este sinal de entrada é usado para habilitar ou desabilitar a saída do driver. Quando o ENA está conectado em um nível baixo (ou o optoacoplador interno está ligado), o driver cortará a corrente de cada fase do motor para deixar o motor em estado livre e não responder aos pulsos de passo. Quando esta função não é necessária, o final do sinal de habilitação pode ficar flutuante. Compatível com nível 5-24VDC. |
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Informações do produto:
Descrição
O driver usa uma chave DIP de oito posições para definir a corrente dinâmica, corrente total/meia corrente e precisão de subdivisão. A descrição detalhada é a seguinte:
Função de controle | Corrente em execução | Corrente de espera | Precisão de subdivisão |
Posição do interruptor DIP | SW1, SW2, SW3 | SW4 | SW5, SW6, SW7, SW8 |
Executando a configuração atual
Corrente em execução | SWI | sw2 | sw3 |
1.4A | SOBRE | SOBRE | SOBRE |
2. 1A | DESLIGADO | SOBRE | SOBRE |
2.7A | SOBRE | DESLIGADO | SOBRE |
3. 2A | DESLIGADO | DESLIGADO | SOBRE |
3.8A | SOBRE | SOBRE | DESLIGADO |
4.3A | DESLIGADO | SOBRE | DESLIGADO |
4.9A | SOBRE | DESLIGADO | DESLIGADO |
5. 6A | DESLIGADO | DESLIGADO | DESLIGADO |
Configuração atual em espera
SW4 | ON modo de fluxo total |
DESLIGADO modo meio fluxo |
Configuração de precisão de subdivisão
Precisão de subdivisão | Número/círculo do pulso | sw5 | sw6 | sw7 | sw8 |
2 | 400 | DESLIGADO | SOBRE | SOBRE | SOBRE |
4 | 800 | SOBRE | DESLIGADO | SOBRE | SOBRE |
8 | 1600 | DESLIGADO | DESLIGADO | SOBRE | SOBRE |
16 | 3200 | SOBRE | SOBRE | DESLIGADO | SOBRE |
32 | 6400 | DESLIGADO | SOBRE | DESLIGADO | SOBRE |
64 | 12800 | SOBRE | DESLIGADO | DESLIGADO | SOBRE |
128 | 25600 | DESLIGADO | DESLIGADO | DESLIGADO | SOBRE |
5 | 1000 | SOBRE | SOBRE | SOBRE | DESLIGADO |
10 | 2000 | DESLIGADO | SOBRE | SOBRE | DESLIGADO |
20 | 4000 | SOBRE | DESLIGADO | SOBRE | DESLIGADO |
25 | 5000 | DESLIGADO | DESLIGADO | SOBRE | DESLIGADO |
40 | 8000 | SOBRE | SOBRE | DESLIGADO | DESLIGADO |
50 | 10000 | DESLIGADO | SOBRE | DESLIGADO | DESLIGADO |
100 | 20000 | SOBRE | DESLIGADO | DESLIGADO | DESLIGADO |
125 | 25000 | DESLIGADO | DESLIGADO | DESLIGADO | DESLIGADO |
Método de resfriamento | Resfriamento natural ou resfriamento por ar forçado | |
Usar ambiente | Ocasião | Evite poeira, óleo, gases corrosivos, alta umidade e fortes vibrações. Gás combustível e poeira condutora são proibidos. |
temperatura | 0°C—50°C | |
Umidade | 40-90%RH | |
Vibração | 10-55 Hz/0,15 mm | |
Temperatura de armazenamento | -20°C—65°C | |
Peso | 0,25kg |
Faradyi Motors Service
1. Use tolerância: preste atenção à faixa de uso de tensão e corrente, e use o motor nas condições especificadas nesta norma, caso contrário a vida útil do motor será reduzida.
2. Manuseio do motor: manuseie-o com cuidado e utilize ao máximo a carcaça do motor.
3. Fiação do motor: o fio vermelho é conectado ao pólo positivo e o fio preto é conectado ao pólo negativo. Se a conexão for invertida, o motor girará na direção oposta.
4. Sobrecarga: Use-o dentro da faixa de carga especificada tanto quanto possível. É estritamente proibido operar o motor parado ou próximo do estado parado por um longo período, caso contrário o motor irá queimar.
5. Armazenamento do motor:Temperatura de armazenamento: 0C-40°C, umidade de armazenamento: 15%-90% RH
Evite colocá-lo em ambiente com alta temperatura, alta umidade e gases corrosivos.
6. Temperatura de operação do motor: 0°C-70C
1. Ao utilizar o motor, não deve haver objetos de ligação, como adesivo, que não fluam para dentro do rolamento através do eixo giratório, o que prejudicará o funcionamento do motor.
2. A rotação do eixo pode ter o efeito oposto na vida útil do motor. Para prolongar a vida útil, verifique se a sua carga está de acordo com os regulamentos. Não sobrecarregue ou pendure itens que dificultem a rotação do eixo.
3. Fabricado em uma carga excêntrica de radiação pesada, prejudicial à vida útil do motor.
4. Não o armazene em alta temperatura ou umidade extrema, e não o coloque em gases corrosivos, o que reduzirá o efeito do motor
5. Não opere o motor em ambientes com alta temperatura e umidade.
6. Ao soldar nos terminais positivos e negativos do motor da fonte de alimentação, a temperatura do ferro de solda é 340C40C e o tempo de aquecimento é de 3 segundos. Não deforme o plástico. Deixe o ponto de solda fluir para dentro do motor ou quebre a ponta do fio durante o trabalho, o que fará com que a função do motor diminua.
7. Não deixe o eixo do motor ficar preso. Quando a energia é fornecida, o motor superaquecerá em pouco tempo e queimará seus acessórios.
8. Forneça a energia especificada e certifique-se de que esteja dentro da faixa de requisitos mensuráveis.
9. Ao instalar polias ou engrenagens, não aumente o peso de forma anormal ao pressioná-las.
10. Ao instalar o motor, se o parafuso for muito longo, causará contato entre o próprio motor e o
rotor, o que afetará as características.
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Faradyi fabrica motores sem escova de alta qualidade para indústrias de aviação, robótica, médica, automobilística, máquinas, novas energias e infraestrutura em todo o mundo.
A Faradyi Motor está profundamente envolvida na indústria automobilística há décadas, especializando-se na produção de vários robôs e motores sem escova.Atualize mais notícias em tempo real ~